电加热取暖锅炉的应用领域有那些

　　电磁感应加热:非接触电磁感应加热

　　1、耗电的95%转化为工作热能线圈损耗≈2%,控制单元损耗≈2%,绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上

　　2、只加热料筒，而螺杆保持冷却

　　3、消除加热的惯性现象，升温降温*高效

　　4、加热无死角，整体料筒均匀加热

　　5、电磁线圈保持凉爽，因此寿命**长

　　应用范围

　　1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。

　　2、医药化工行业，如：医药**输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。

　　3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热;食品机械，如：**货机等需要电加热的设备。

　　4、大功率商用电磁灶机芯。

　　5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。

　　6、印刷设备里的干燥加热。

　　7、其它类似行业加热。

　　电磁加热器的前景

　　当前世界经济不景气，企业生存压力大，而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这一点，引起全国范围塑料企业和行业人士的关注。

　　在大多数情况下，电磁加热器的功率输出级一般采用半桥或全桥近谐振电路，工作在大功率时功率管应工作在零电压开关和近似零电流开关状态，有些场合即根据负载温度大小来调节功率大小，比如PID温控功能，由于半桥或全桥近谐振电路的激励脉冲宽度是固定的，不能通过调节激励脉冲宽度来调节电磁炉的功率，为了保持零电压开关的工作状态，就需要调节电磁加热器的功率了，主要有以下几种方式可以调节电磁加热器的功率大小。

　　一、改变整流电压法

　　三相整流模块改用可控整流模块，用0～10V的控制电压改变可控整流模块整流后的直流输出电压来改变电磁加热器的输出功率。在额定输入电压下.整流模块全导通.获得额定大功率，在非额定大功率下由于整流输出的直流电压下降，功率呈现出与电压的平方关系下降。要使电磁兼容性指标过关，对电源滤波器和整流滤波电路要求较高，该部分的元件数相对较多，整机体积和成本增加。

　　二、调频法

　　在大功率时使电路工作在近谐振状态下，提高激励脉冲频率，电路工作在失谐状态下，功率减小。该方法的优点是电路简单.但是当电磁炉输出功率较大时若发生调功，电流相位滞后电压相位较大.在较大电流的状态下关断.功率管管耗较大，这样，即使散热器上的温升并没有明显升高，也有可能管芯已过热而损坏ICBT功率模块，因此在20kW以上的功率时不宜采用该方法调功。有些技术含量低的厂家把半桥调频的电路简单应用在全桥中，这是导致IGBT模块炸机高的根本原因。

　　三、间隙加热法

　　间隙施加激励脉冲，使电磁炉断续加热，控制断续加热时间间隔来调节电磁炉的功率。该方式电路简单，但是有通断时的电磁噪声出现并且对供电电源有电流冲击。采用该调功方式要注意激励脉冲的关断在电流过零时刻，否则关断负载的电磁噪音较大。

　　以上三点就是为大家分享的电磁加热器的功率大小如何调节知识，除了这些之外，其他还有一些可以调节电磁加热器的方式，不过这些调节功率的方式相对较为复杂，成本也高，就不推荐大家使用。希望这些能对大家有所帮助。