电磁锅炉与电锅炉比较

一、绿色环保。电磁锅炉不燃烧、无明火，无任何污染排放物。真正把锅炉做到了绿色环保。
二、节能。同传统锅炉相比电磁锅炉全封闭、无抛洒，相比于燃煤、燃气、燃油锅炉可节能三到四成，相比电锅炉可节能二至三成。
三、使用寿命长。电磁锅炉的使用寿命是燃煤、燃气锅炉的两倍以上，是电锅炉的好几倍。主要原因是传统锅炉高温区的温度在1500度以上，而介质温度（水、蒸汽、导热油）多半在100度到200度之间，两下温度相差1000多度，这样大的温差使锅炉炉体易氧化，焊点易断裂，这也是燃煤、燃气锅炉年年要维修的重要原因之一。而电磁锅炉炉体内外温差只有几度，锅炉没有高温区，使使用寿命大大延长。还有电子产品普遍寿命较长，一般在八年以上，有些硅器件寿命甚至可达几十年。这种物理结构也是电磁锅炉寿命长的主要原因。
四、安全、可靠性高。同传统锅炉相比，电磁锅炉采用了数控技术，这等于给锅炉装上了电子眼、护身符。整个系统设置了七种保护措施，使安全系数大大提高。其二，同电锅炉相比，电磁锅炉采用了水电分离的办法，把水和电用耐高温绝缘材料分离开来，里面走水外面走电，彻底避免了电锅炉把水和带电体放在一起*产生漏电的弊端。
五、自动化程度高。我们在电磁锅炉的研发初期，就以**前的眼光加上了现代化的数控技术，这包括可编程PLC技术，MCU单片机技术、液晶显示LCD技术、触摸屏及贴膜几种不同形式的数控技术应用其中。这些技术的运用，使电磁锅炉压力控制、水位控制、介质温度控制、炉体温度控制、过压欠压控制、过流控制、故障报警，都实现了全程监控和远程监控，其自动化程度是原有锅炉无法做到的。
六、节约维修费用。上面说过，燃煤、燃气锅炉高温区温度与介质（如：蒸汽、热水、导热油）温度相差在1000多度，锅炉炉体易氧化，焊点、焊缝易撕裂。这种现象是造成锅炉年年要维修的根本原因，而电磁锅炉不燃烧、无明火，炉体温度与介质温度相差无几，这样出故障的概率大大降低，一个中小型锅炉每年可节约维修费用5万至10万元。
七、结垢现象大大降低。锅炉结垢的原因是多方面的，其主要原因是锅炉高温区与介质温差太大（1200度以上）。在大的温差下水中的碳酸钙化合物很*吸敷在锅炉炉壁上形成水垢。锅炉除垢是传统锅炉无法回避且非常麻烦的事情，耗时费力。而电磁锅炉几乎避免了这一现象，其原因：一是炉体温度低，炉体与介质温差小不易形成水垢；二是电磁锅炉的高频电磁所产生的涡流现象使锅炉内的水分子高速运动，水分子与炉体之间有一个相对的运动速度，形成一种冲刷现象，致使电磁锅炉很少结垢。 
 八、无高原反应。燃煤、燃气锅炉在高原缺氧地区，由于氧气稀薄，煤和气不能充分燃烧，利率在七成以下，造成较大的能源浪费。而电磁锅炉不燃烧、无明火、缺氧与否与其没有影响，这样电磁锅炉在高原缺氧地区可节能三成左右。
九、无温室气体排放。燃煤、燃气锅炉燃烧所产生的热量除大部分给锅炉加热外，还有一部分热量随烟道排放到大气中，这就是人们所说的温室效应，据*考证这种现象是地球变暖的重要原因之一。而电磁锅炉不燃烧、无名火，炉体温度在200度以下，并且无任何污染排放物。 
十、*专人值守。传统锅炉的锅炉工是配置的岗位，还持证上岗，每年锅炉工的工资开支在6万至18万元左右。而电磁锅炉用微电脑控制，一次性开机，自动化运行，*专人值守。 
十一、化整为零，集小为大。目前我们只能生产二蒸吨的电磁锅炉，只能满足部分用户需求。对二蒸吨以上、二十蒸吨以下的用户就无能为力了。为解决这一问题我们在大量的实践中也找到了一条行之有效的办法，那就是化整为零、集小为大。在大量的工业实践中我们发现二十蒸吨以下的中小型锅炉绝大多数都是集中产气。分散供气。比如一个十吨的锅炉把所产的蒸汽用管道送到每一个车间，这样每一个车间就相当于一个小锅炉，我们给每一个车间做一台小锅炉就解决了问题。这样既解决了使用者的实际问题又省去了管道，只要用电缆把每个车间连起来就行了。这样不但节约了管道建设费用，而且还省掉了管道年年要维修、年年要除垢的费用。这对使用者是十